-
1.Apakah cara untuk menilai kualiti acuan penyemperitan?
Penggunaan acuan penyemperitan juga sangat biasa, jika digunakan, ion tidak memberi perhatian kepada kualiti kualiti, akan menjejaskan penggunaan biasa acuan penyemperitan secara serius, untuk menjadikan acuan mendapat penggunaan yang baik, berikut menyediakan cara khusus untuk menilai kualiti acuan penyemperitan. Pertama, lihat ketebalan acuan ini, walaupun acuan tidak perlu digunakan terlalu kuat atau persekitaran keras yang lain, tetapi kerana acuan yang berulang kali merobohkan, acuan sangat mudah hilang, berubah bentuk, musnah, dan cara asas. untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan menebalkan ketebalan acuan, jadi lihat ketebalannya dengan jelas boleh membezakan gred acuan. Kedua, lihat sama ada spesifikasi acuan penyemperitan adalah standard, acuan yang baik boleh mengawal saiz produk plastik tersemperit yang dihasilkan dalam kesilapan beberapa persepuluh milimeter, dan acuan inferior sering menghasilkan ralat produk beberapa milimeter atau walaupun beberapa sentimeter. Ketiga, lihat bahan dan mutu kerja keseluruhan acuan, acuan yang baik haruslah sangat licin di dalam dan di luar, kelihatan berkilat, dan berasa sedikit lembap dan tenggelam, acuan yang lebih rendah mungkin mempunyai duri atau lubang di permukaan, dan perbandingan antara dua adalah serta-merta.
-
2.Jentera plastik dan industri acuan plastik telah menjadi trend pembangunan pertumbuhan tinggi
Berbanding dengan logam, batu, kayu, produk plastik mempunyai kelebihan kos rendah, keplastikan yang kuat, dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam ekonomi negara, industri plastik menduduki kedudukan yang sangat penting dalam dunia hari ini, selama bertahun-tahun pengeluaran produk plastik di seluruh dunia pada kelajuan tinggi. Statistik menunjukkan bahawa pengeluaran produk plastik China sentiasa berada di barisan hadapan dalam ranking dunia, antaranya pelbagai produk plastik menduduki tempat pertama di dunia, dan China telah menjadi pengeluar produk plastik terbesar di dunia. Dari perspektif permintaan, penggunaan plastik per kapita China masih jauh di belakang negara maju di dunia. Menurut statistik, sebagai penunjuk untuk mengukur tahap pembangunan industri plastik negara, nisbah plastik-keluli di China hanya 30:70, yang tidak sebagus purata dunia 50:50, dan jauh. kurang daripada 70:30 negara maju seperti Amerika Syarikat dan 63:37 Jerman. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan penggunaan plastik yang diubah suai di China, produk plastik China perlu mengekalkan kadar pertumbuhan lebih daripada 10%. Produk plastik digunakan secara meluas, dan industri hiliran yang besar memberikan sokongan padu untuk pembangunan industri produk plastik China. Dengan pengenalan "Peraturan Perancangan untuk Penjanaan Semula Industri Petrokimia", industri produk plastik China telah membawa peluang pembangunan baharu. Laporan tinjauan menunjukkan bahawa trend pembangunan pertumbuhan tinggi bagi mesin plastik dan industri acuan plastik, serta pembangunan stabil industri ringan seperti perkakas rumah, makanan, minuman, kulit dan mainan, juga merupakan persekitaran endogen yang menggalakkan untuk pembangunan industri plastik; Perkembangan berterusan kereta, plastik perubatan, hartanah, terutamanya perumahan mampu milik dan industri lain telah meningkatkan permintaan untuk pengeluar produk plastik dan menjadi persekitaran eksogen yang menggalakkan untuk industri plastik. Pada masa yang sama, pecutan perubahan kadar pertukaran, peningkatan dalam nisbah keperluan rizab dan kadar faedah, kenaikan dalam kos bahan mentah dan buruh, dan bekalan dan permintaan elektrik yang ketat, yang negatif bagi kebanyakan industri dan perusahaan, juga melanda industri produk plastik, membentuk penurunan harga awam. Atas dasar penemuan berterusan dalam teknologi canggih dalam industri plastik, kami memberi tumpuan kepada teknologi teras biasa utama semasa dan berusaha untuk merapatkan jurang antara mereka dan teknologi pengeluaran berteknologi tinggi negara maju. Pecutan kemajuan teknologi akan memberikan bahan plastik dan produk plastik lebih banyak fungsi baharu untuk memenuhi keperluan ekonomi negara. Teknologi pintar digital ialah teknologi pemboleh biasa bagi inovasi produk dan inovasi teknologi pembuatan, dan memperbaharui secara mendalam mod pengeluaran dan bentuk perindustrian industri pembuatan, yang merupakan teknologi teras revolusi perindustrian baharu. Teknologi ringan akan membawa kemudahan yang ketara kepada pembangunan industri plastik. Pada masa hadapan, bahan ringan akan digunakan lebih dan lebih meluas dalam kereta, pesawat dan transit kereta api; Ketepatan ialah manifestasi teknologi pengacuan termaju dalam industri pemprosesan industri produk plastik, yang sangat penting kepada industri; Pengeluaran bersih dan ekologi telah membuka langkah baharu untuk penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan dalam industri pemprosesan plastik.
-
3.Pengenalan kepada prinsip dan klasifikasi acuan penyemperitan plastik
Pertama, prinsip asas acuan penyemperitan plastik Perkataan extrude terdiri daripada perkataan Latin "ex" (tinggalkan) dan "trudere" (tolak), dan jenama itu menerangkan dengan jelas keseluruhan proses penyemperitan "menekan bahan mentah mengikut acuan" . Semasa proses pengeluaran, acuan penyemperitan Zhongjie biasanya menambah serbuk atau polimer berbutir pada tong penyemperit. Di bawah tindakan pam skru atau pelocok, polimer bergerak ke hadapan di sepanjang alur skru atau silinder dan perlahan-lahan cair menjadi lendir. Kemudian, mengikut acuan yang ditetapkan pada bahagian atas silinder, kontinum yang serupa dengan acuan suntikan dihasilkan. Selepas pengacuan penyejukan, ia boleh menjadi produk yang diperlukan, seperti pelbagai batang hos plastik, plat plastik, tingkap keluli plastik, filem plastik, papan tiang reka bentuk hiasan, dll. Membangunkan jumlah mata utama acuan penyemperitan plastik. Acuan plastik kalis api adalah komponen utama pembuatan penyemperitan. Keadaan teknikal acuan plastik kalis api menjejaskan kebolehpercayaan pembuatan penyemperitan, kualiti produk tersemperit, produktiviti penyemperitan dan hayat perkhidmatan acuan itu sendiri. Oleh itu, reka bentuk acuan plastik kalis api nampaknya amat kritikal. Dalam skema reka bentuk enjin, perkara-perkara penting berikut perlu diberi perhatian: 1. Dinding dalaman enjin hendaklah diperkemaskan. Untuk membuat bahan mentah sama rata di sepanjang saluran aliran enjin dan mengelakkan tindak balas penguraian bahan mentah yang berlebihan akibat genangan, ia tidak dibenarkan untuk mengurangkan amplitud enjin, apatah lagi zon buta dan zon genangan, pelari harus licin sebanyak mungkin, dan kekasaran penampilan yang disyorkan Nilai Ra ialah 0.4μm. 2. Nisbah mampatan enjin yang mencukupi. Bergantung pada produk plastik dan jenis plastik, skema reka bentuk boleh menghasilkan enjin nisbah mampatan enjin yang mencukupi untuk menanggalkan jahitan gabungan yang disebabkan oleh pendakap pemisah dan menjadikan produk padat. 3. Penampilan keratan rentas yang betul. Disebabkan oleh ciri-ciri plastik, tekanan kerja, ketumpatan relatif, pengecutan dan faktor lain, rupa keratan rentas yang dibentuk oleh pembukaan acuan enjin adalah berbeza daripada rupa keratan rentas sebenar produk. Faktor ini harus dipertimbangkan semasa mereka bentuk skema untuk memberi acuan enjin membuka penampilan keratan rentas yang berkesan. 4. Iramanya ketat, yang sesuai untuk dibongkar. Di bawah premis untuk mencapai prestasi fizikal, enjin harus dirumuskan dengan rasa irama, sambungan yang ketat, pengaliran haba simetri, mudah dibongkar dan tiada kebocoran. 5. Perhimpunan adalah berkesan. Enjin hendaklah menggunakan plat keluli tahan karat dengan rintangan kakisan, rintangan haus, kekuatan mampatan yang baik dan kekuatan tinggi. Sesetengah juga perlu menggunakan keluli tahan karat bergantung pada keadaan. Kedua, pengenalan klasifikasi acuan Acuan boleh dibahagikan kepada acuan logam dan acuan bukan logam. Acuan logam dibahagikan lagi kepada: acuan tuangan (cetakan mati logam bukan ferus, tuangan keluli), dan acuan penempaan; Acuan bukan logam juga dibahagikan kepada: acuan plastik dan acuan bukan logam bukan organik. Mengikut bahan acuan yang berbeza itu sendiri, acuan boleh dibahagikan kepada: acuan pasir, acuan logam, acuan vakum, acuan parafin dan sebagainya. Antaranya, dengan perkembangan pesat plastik polimer, acuan plastik berkait rapat dengan kehidupan manusia. Acuan plastik secara amnya boleh dibahagikan kepada: acuan pengacuan suntikan, acuan pengacuan penyemperitan, acuan pengacuan bantuan gas dan sebagainya. Pengeluaran besar-besaran bahagian keluli bukan kepingan logam - tajuk sejuk, penempaan acuan, acuan logam, dll. Pelepasan logam kepingan acuan--gelek panas, gelek sejuk, gegelung panas, pemprosesan logam kepingan gegelung sejuk--lukisan dalam, membentuk, lenturan, menumbuk, mengosongkan logam bukan ferus - tuangan mati, serbuk metalurgi bahagian plastik - pengacuan suntikan, pengacuan tamparan (botol plastik), acuan penyemperitan (kelengkapan paip) Klasifikasi lain: acuan aloi, acuan logam kepingan, acuan plastik, acuan pengecap, acuan tuang , acuan penempaan, acuan penyemperitan, acuan tuangan mati, acuan kereta, acuan rolling benang, dsb.
-
4.Plastik PVC, pembinaan acuan penyemperitan, mendedahkan tudung untuk anda
Terdapat dua bentuk acuan yang biasa digunakan: acuan berpijak plat dan acuan kecerunan keratan rentas. Laluan aliran acuan berpijak plat berubah dalam langkah, yang diperbuat daripada beberapa templat mulut yang disambungkan secara bersiri. Setiap plat dimesin menjadi bentuk kontur yang sepadan, yang secara beransur-ansur berubah daripada bentuk bulat salur masuk ke bentuk alur keluar yang diingini. Terdapat serong di bahagian masuk setiap blok untuk melengkapkan peralihan dari satu bentuk ke bentuk yang lain. Kos pemprosesan acuan jenis ini adalah rendah, saluran aliran tidak sesuai diperkemas, dan secara amnya tidak perlu digunakan sebagai profil utama. Pelari acuan kecerunan bahagian diperkemas, tidak boleh ada zon pengekalan bahan dalam pelari, leburan diagihkan secara beransur-ansur dan tepat ke setiap bahagian bentuk alur keluar dari bulatan di salur masuk, dan kelajuan meningkat secara berterusan kepada kelajuan alur keluar yang diperlukan, dan kelajuan setiap titik pada bahagian adalah sama. Untuk profil plastik PVC dengan teras acuan yang kompleks, teras acuan sama ada disepadukan dengan plat pendakap, ada yang dipasang pada plat pendakap dengan mencari pin dan skru, dan ada yang dibenamkan pada plat pendakap dengan tatahan ketat. Ia tidak boleh dibuka dengan mudah semasa digunakan, kerana ia memakan masa untuk memasang semula dan nyahpepijat. Pisau leburan juga dilakukan dalam dua cara: pada kon shunt, dan dalam bahagian mampatan. Acuan kecerunan bahagian boleh digunakan sebagai acuan profil utama. Acuan penyemperitan profil plastik PVC adalah bahagian teras barisan pengeluaran penyemperitan, yang termasuk die mulut (juga dikenali sebagai kepala die), acuan membentuk, tangki air penyejuk, dll. Die mulut dipasang dengan bebibir pada kepala penyemperit dengan cara bebibir, dan gelang pemanas, plat pemanas, bekalan kuasa dan termokopel disambungkan. Acuan membentuk dan tangki air penyejuk dipasang pada meja membentuk dengan skru, dan paip air dan paip gas disambungkan. Struktur asas acuan penyemperitan secara amnya direka bentuk sebagai struktur pelbagai templat yang disusun dan dipasang. Oleh itu, saluran aliran keseluruhan die dibentuk dengan menyambungkan salah satu saluran aliran dalam setiap bahagian templat, depan dan belakang. Kerja plat diletakkan dan diikat dengan pin dan bolt untuk membentuk acuan penyemperitan monolitik. Situasi asasnya ialah: bahagian aliran mantap die penyemperitan selalunya terdiri daripada plat berlubang dan separuh bahagian depan leher, dan bahagian depan dan separuh kedua leher juga direka bentuk sebagai dua templat, leher dan leher. plat peralihan leher. Ia juga mungkin untuk tidak menggunakan plat berliang, tetapi untuk mereka bentuk separuh hadapan saluran aliran leher ke saluran aliran silinder untuk menstabilkan aliran. Bahagian pecahan die penyemperitan bermula dari separuh kedua leher dan termasuk kon terbelah, plat pendakap terbelah dan plat pengecut. Plat pengecutan boleh dibahagikan bukan kepada satu acuan, tetapi bersama-sama dengan plat yang telah dibentuk - acuan. Bahagian membentuk acuan penyemperitan melibatkan templat berikut: plat rongga (juga dikenali sebagai plat prabentuk), templat mulut (juga dikenali sebagai plat pembentuk) dan teras (juga dikenali sebagai teras acuan). Untuk cetakan profil yang lebih ringkas, plat yang telah dibentuk digabungkan dengan templat mulut menjadi satu acuan. 1. Perkara utama reka bentuk keratan rentas produk Perkara utama reka bentuk produk profil plastik PVC ialah ketebalan dan bentuk setiap bahagian hendaklah diagihkan secara simetri, supaya aliran bahan dalam kepala mesin seimbang, penyejukan boleh menjadi seragam , dan tekanan cenderung seimbang. Secara umumnya, ketebalan dinding maksimum dan ketebalan dinding minimum bahagian yang sama adalah berbeza < 50% is appropriate. If it is a part of a closed rib, the thickness of the rib should be 20% thinner than the wall thickness. In order to avoid the stress concentration at the corner of PVC plastic profile products, the shape change of the product should be smooth and smooth transition, generally the outer corner R is not less than 0.5mm, the inner corner R is not less than 0.25mm. The hollow part of the product should not be too small. The cross-sectional shape is preferably symmetrical. 2. Structure type and design principle of mold The mold is the forming part of the extruder, which is mainly composed of neck seat, shunt cone, support plate (also known as bracket), core mold, mouth template and adjusting screw. PVC plastic profile extrusion die county is mainly composed of three sections: feeding section one by machine base and distribution cone composed of machine head flow channel feeding section, is conical: melt distribution and forming section one by support plate and mouth die compression part constitute melt distribution and forming section, the shape is gradually close to the PVC plastic profile section, parallel section mouth die and core die constitute the machine head parallel section, (1) There are two types of mold structure for extruded plastic profiles: plate head and streamlined head. According to the different methods of processing and manufacturing the machine head, the streamlined head fork is divided into integral streamlined and segmented (also known as stepped) streamlined. (2) Mold design principle The mold is the key part of PVC plastic profile extrusion, and its function is to extrude a blank similar to the profile under the action of 10~25MPa extrusion force. PVC plastic profile mold runner design principle is that the runner section should be streamlined: there is enough compression ratio and shaped length to form a certain extrusion pressure: the flow resistance balance and flow symmetry of the cross-sectional gap of each runner part of the mold. The flow channel structure of the PVC plastic profile head is generally divided into three parts: feeding, compression (also known as transition part) and forming. Generally speaking, the length of the feed part of the long runner is 1 of the length of the shaping part. About 5~2 times, the length of the compression part is about 2~3 times the length of the shaping part. The maximum cross-sectional area of the compression section is in the outlet area of the bracket. The shape of the support ribs of the bracketer. The broad one is jujube nucleus-shaped. The thin ones are long prismatic. The shape of the divergence in the front of the scaffold is that it converges at the same angle on all sides, forming a torpedo body shape. The flow rate of molten material is different in the flow channel of feeding, compression and forming, the feeding part is the smallest, the forming part is the largest, and the transition part must be in between the two and gradually increase in the direction of extrusion. The melt flow rate is inversely proportional to the cross-sectional area of the runner. The roughness of the runner in the head should be Ra0. 4~0.8ym, the roughness of the mouth mold runner of the stereotyped part is higher than the roughness of the inner runner, which should be Ra0.2~0. 4μm, When the extruded billet is just exported to the die, the size of the gap is increased than the mouth die, which is called the mold release expansion, that is, the Balas effect. This effect must be considered when the pulling speed of PVC plastic profile extrusion is slow and it is cooled near the outlet of the die mold. The release mold expansion of the outlet die is usually calculated by volume, and its expansion rate is generally 1.5~2.5 times, and this value changes with different aspects of melt temperature, pressure and velocity. The wall thickness size required for PVC plastic profiles depends on the wall thickness of the appropriate extruded billet on the one hand, and the pulling speed and extrusion amount on the other hand. The thickness of the extrusion blank wall mainly depends on the size of the mouth die gap, and then depends on the plasticizing performance of the material in the extruder, extrusion pressure, extrusion temperature, material performance and expansion value. First, the standard traction shrinkage rate for general wall thickness is ≤2.5%. The gap between the mouth die and the thickness of the product are taken (0.8~0.9) 1 1
-
5.Mengapa Pemprosesan Acuan Perlu Diautomatikkan?
Pertama, cabaran yang dihadapi oleh perusahaan sederhana dan besar hari ini Skala dan bilangan peralatan adalah besar Peranti lama dan baharu wujud bersama Penggunaan Gripper baru bermula – dengan ketepatan yang lebih tinggi Perisian dan IT adalah lebih murah dan lebih perlahan daripada perkakasan Pertumbuhan hiper tinggi Salin model yang berjaya ke loji lain Kedua, dilema yang dihadapi oleh kilang acuan sekarang Keperluan penampilan dan ketepatan dipertingkatkan Tempoh pertukaran dipendekkan Peralatan pemprosesan mewah mesti digunakan untuk memenuhi keperluan pemprosesan Penggunaan peralatan tidak boleh ditingkatkan→ kos pembuatan tinggi Terdapat kekurangan tenaga buruh, dan generasi selepas 90-an tidak mahu bekerja di kilang, apatah lagi bekerja syif malam Kerap lompat kerja kakitangan, kesukaran dalam pewarisan teknologi→ ketidakcekapan Skala semakin meningkat dari hari ke hari, dan pengurusan sukar Ketiga, penambahbaikan penampilan dan ketepatan Ketepatan perisian pengaturcaraan 5 tahun lalu: 10 ~ 15 um, Hari ini: 2 ~ 5um 5 tahun lalu, penutup hadapan penghawa dingin yang dipasang di dinding perlu digilap dalam masa 2 hari, dan kini: 1 hari untuk mengurangkan penggilapan acuan adalah cara utama untuk meningkatkan kualiti penampilan produk Keempat, tempoh pertukaran dipendekkan Apabila Gree Dajin membina sebuah kilang baru pada tahun 2009, masa pemprosesan acuan telah separuh, dan masa pemprosesan daripada satu set acuan penghawa dingin yang dipasang di dinding: 30 hari 5 tahun lalu dan 10 hari atau kurang hari ini Kelima, dividen demografi telah mencapai titik perubahan yang tidak dapat dipulihkan dalam Louis Sixth, faedah automasi pemprosesan acuan Setiap bos memikirkan tentang automasi Meningkatkan daya saing Kecekapan pemprosesan, pengurangan kos Masa pendahuluan yang lebih pendek Meningkatkan kualiti Mengurangkan pergantungan kepada buruh Mengurangkan buruh Mengurangkan kebolehubahan dan kesilapan manusia Meningkatkan imej korporat Ketujuh, mengapa anda ingin melibatkan diri dalam automasi Pada asasnya, dia perlu melihat pulangan pelaburan Pulangan Pelaburan (ROI). ), berapa tahunkah Dehua mendapat balik wang yang dilaburkan, sebagai contoh, dia melabur 500,000 untuk membeli setiap bulan, daripada pelaburan ini, dia memperoleh 15,000, dan memperoleh 180,000 setahun, jadi pulangan pelaburannya ialah: 50/18 = 2.78 tahun, kebanyakan bos, lihat ROI< 2 years, 1.5 years ROI, it is easy to convince the boss, 2 years ROI is a little difficult to >2 tahun gunung am tidak mungkin, melainkan ia adalah kilang milik asing 8. Cara mengira akaun ini Contohnya, bos sedang mempertimbangkan untuk melabur dalam robot untuk automasi – 1 mesin percikan + 1 pusat pemesinan, jumlah harga automasi adalah 800,000, bagaimana dia mengira ROI? Kos pemesinan setiap jam dan daya pemprosesan alatan mesin sedia ada EDM = 80 55% VMC = 110 65% Selepas pelaksanaan automasi, kadar operasi mesin boleh disediakan: EDM = 55% 95% 40% VMC = 65% 95% 30 % daripada masa pemesinan tambahan EDM = 40% = 9.6 jam x RMB 80 / jam = RMB 768 VMC = 30% = 7.2 jam x RMB 110 / jam = RMB 792 mengandaikan bahawa mesin ini boleh bekerja 350 hari setahun, dan pada akhir tahun kitar semulanya: (768 + 792) x 350 = 546,000 Pulangan pelaburan: 800,000 / 546,000 = 1.47 tahun
- Apakah cara untuk menilai kualiti acuan penyemperitan?
- Jentera plastik dan industri acuan plastik telah menjadi trend pembangunan pertumbuhan tinggi
- Pengenalan kepada prinsip dan klasifikasi acuan penyemperitan plastik
- Plastik PVC, pembinaan acuan penyemperitan, mendedahkan tudung untuk anda
- Mengapa Pemprosesan Acuan Perlu Diautomatikkan?
